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A importância das embalagens para alimentos

As embalagens para alimentos têm como principais funções, conter, proteger e conservar o produto. Além disso, mantêm a qualidade e segurança, atuando como barreira a contaminações químicas, físicas e microbiológicas que possam colocar em risco a saúde do consumidor.

Atualmente, a maioria das embalagens para alimentos é produzida por materiais plásticos, devido às suas características de flexibilidade, leveza, atoxidade e baixo custo.

Para garantir a segurança do consumidor, todas as embalagens e equipamentos que estejam em contato direto com alimentos devem ser fabricados em conformidade com a legislação nacional.

No Brasil, o atual sistema de legislação foi internalizado na forma de Portarias e Resoluções pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA) do Ministério da Saúde. Cada tipo de embalagem tem definido as legislações específicas aplicáveis, sendo que estas foram derivadas das Resoluções do MERCOSUL – Mercado Comum do Sul. Alguns exemplos para potes e baldes plásticos injetados:

Resolução nº 105, de 19 de maio de 1999: Aprova o Regulamento Técnico “Disposições Gerais para Embalagens e Equipamentos Plásticos em contato com Alimentos”.

Resolução RDC nº 51, de 26 de novembro de 2010: Dispõe sobre migração em materiais, embalagens e equipamentos plásticos destinados a entrar em contato com alimentos.

Resolução RDC nº 52, de 26 de novembro de 2010: Dispõe sobre corantes em embalagens e equipamentos plásticos destinados a estar em contato com alimentos.

Resolução RDC nº 56, de 16 de novembro de 2012: Dispõe sobre a lista positiva de monômeros, outras substâncias iniciadoras e polímeros autorizados para a elaboração de embalagens e equipamentos plásticos em contato com alimentos.

Resolução – RDC nº 17, de 12 de janeiro de 2008: Dispõe sobre Regulamento Técnico sobre Lista Positiva de Aditivos para Materiais Plásticos destinados à Elaboração de Embalagens e Equipamentos em Contato com Alimentos.

As embalagens em geral são isentas da obrigatoriedade de registro junto à ANVISA, o que não as desobriga de atender às exigências definidas nos regulamentos técnicos em vigor.  As empresas fabricantes de embalagens destinadas ao contato direto com alimentos devem estar devidamente licenciadas junto ao órgão de vigilância sanitária de sua localidade.

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In Mold Label é uma tecnologia de impressão para embalagens que foi apresentada ao mundo na década de 1970 e tornou-se um dos mais modernos sistemas de rotulação em plásticos. Atualmente muito utilizada como opção de impressão em baldes e potes plásticos, devido as suas várias vantagens.

Mas o que é In Mold Label?

O termo quer dizer “rotulagem no molde”. De forma resumida, o processo e a técnica empregada acontecem dessa forma: um filme de polipropileno (PP), pré-impresso, é colocado em um molde já no formato do produto, por exemplo, a forma de uma embalagem de balde ou pote de Açaí, em seguida, o polipropileno derretido é adicionado ao molde, fundindo assim, o rótulo à embalagem, completando o processo de impressão.

Os rótulos In Mold são impressos sobre filmes plásticos especiais de multicamadas que permitem sua adesão nas embalagens durante os processos de transformação do plástico, nesse caso falamos dos baldes ou potes injetados, fixando-se permanentemente em suas superfícies, sem produzir bolhas de ar ou enrugamento pelo calor do molde.

Baldes com impressão in Mold Label

Vantagens que esse processo oferece

A impressão é de alta resolução. Com essa possibilidade de qualidade na comunicação da embalagem, a marca pode explorar mais os rótulos e assim atrair mais clientes. Os rótulos In Mold são conhecidos por ter qualidade de “foto revelada”, ou seja, fiel às cores, padrões e efeitos. A qualidade da impressão está totalmente relacionada à alta resolução da arte desenvolvida. Com a resolução adequada, esse tipo de impressão reproduz exatamente o que necessita transmitir.

Os rótulos que passam por esse processo são resistentes à umidade e à temperatura, fazendo com que a embalagem não perca sua identidade (impressão). Além disso, também é possível aplicar camadas de verniz brilhante, fosco ou até mesmo uma textura semelhante a “casca de laranja”.

Outra vantagem dos rótulos In Mold, é o custo-benefício. Essa tecnologia elimina a etapa de confecção de rótulos de papel ou etiquetas, ou seja, elimina o processo de enquadramento das etiquetas na área da embalagem e a colagem manual. A etapa da rotulagem é eliminada, economizando tempo e dinheiro na impressão de baldes e potes plásticos personalizados.

A segurança na comunicação é outra vantagem desse processo. A impressão direta no molde garante que dados, tabelas, e até mesmo a validade e especificações de ingredientes, nos baldes plásticos para alimentos, se mantenham intactos e legíveis para o consumidor.

Tudo isso faz com que a tecnologia In Mold Label torne a embalagem plástica, balde ou pote injetado, ainda mais atraente e valorizado.

Desenvolvimento sustentável

As embalagens plásticas mesmo decoradas são 100% recicláveis, o que resulta em ganhos para o meio ambiente ao facilitar os processos de reciclagem.

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