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Tendências e avanços na tecnologia In Mold Label

Posted on 13 de dezembro de 202313 de dezembro de 2023 by admin

A tecnologia In Mold Label (IML) já existe há algum tempo, no entanto, continua a evoluir e a oferecer inovações em várias áreas. Algumas das tendências e avanços mais recentes na tecnologia IML incluem:

Aplicações Diversificadas: O uso de IML está se expandindo para novas áreas de embalagens. Produtos de cuidados pessoais, produtos químicos domésticos, embalagens industriais e até embalagens médicas.

Integração com Tecnologia Inteligente: Alguns fabricantes estão explorando a integração de tecnologias inteligentes nas etiquetas IML. Códigos QR ou RFID para rastreamento de produtos e informações interativas com os consumidores. Essa é uma das principais tendências e avanços na tecnologia In Mold Label.

Sustentabilidade e Meio Ambiente

Materiais Sustentáveis: Há uma crescente ênfase na sustentabilidade na indústria de embalagens. Como resultado, estão sendo desenvolvidos rótulos compostáveis ou feitos de materiais reciclados, ou seja, mais sustentáveis.

Reciclagem Aprimorada: O desenvolvimento de materiais de IML mais facilmente recicláveis está se tornando uma prioridade para reduzir o impacto ambiental.

Design e Impressão

Design Avançado: O design de rótulos IML continua a avançar, permitindo designs mais complexos, cores vibrantes e detalhes nítidos. As impressoras digitais também estão sendo usadas para personalização e impressões de alta qualidade.

Impressão Multilayer: A capacidade de imprimir camadas múltiplas em rótulos IML oferece opções de design mais ricas e funcionalidades adicionais. Informações ocultas ou camadas de proteção podem ser adicionadas dessa forma.

Personalização de Massa: Com a impressão digital, é possível personalizar rótulos IML em massa, permitindo que empresas ofereçam produtos personalizados aos consumidores.

Embalagens de Barreira: Etiquetas IML podem ser usadas em embalagens de barreira que protegem contra fatores externos, como umidade e oxigênio, melhorando a vida útil dos produtos.

Tecnologia Anti-Falsificação: Para produtos que requerem segurança extra, como produtos farmacêuticos, rótulos IML podem ser equipados com recursos de segurança, como hologramas ou tintas invisíveis, para evitar falsificações.

Automação e Eficiência de Produção: A automação está sendo incorporada ao processo de fabricação de IML para torná-lo mais eficiente e consistente, reduzindo custos de mão de obra e melhorando a qualidade.

Essas são algumas das tendências e avanços na tecnologia In Mold Label, clique aqui e faça contato com nossa equipe para levar essa tecnologia para sua empresa.

Como a indústria de embalagens continua a evoluir e a se adaptar às demandas dos consumidores e às preocupações ambientais, podemos esperar ver mais avanços emocionantes na tecnologia IML nos próximos anos.

Embalagens para alimentos e regulamentação da ANVISA

Posted on 20 de janeiro de 202220 de janeiro de 2022 by admin

Embalar, proteger, conservar, conter, informar, transportar e vender, essas são algumas das principais aplicações de uma embalagem, sendo as definições mais comuns quando se pensa em desenvolvimento de um produto que necessite de embalagem.

O que realmente é importante na criação da embalagem?

A tendência é sempre pensar na embalagem mais bonita, chamativa, com apelo visual que auxilie na tomada de decisão de compra pelo cliente final, mas claro, com menor custo. Porém, quando se trata de embalagens para alimentos, a fim de garantir a segurança alimentar, cumprimento das legislações e a plena satisfação dos clientes finais, as definições: do que? como? e quem? devem ser muito bem planejadas e executadas, pois todo trabalho de desenvolvimento estará perdido se não for estruturado de modo que atenda a regulamentação da ANVISA para embalagens.

Não necessariamente a embalagem deve ser regulamentada, salvo em caso de embalagens recicladas, como as produzidas com PET PCR. As embalagens e materiais destinados ao contato com alimentos podem transferir substâncias que podem representar risco à saúde de quem consome estes produtos, por isso, a Anvisa regulamenta esses materiais, através de resoluções, estabelecendo requisitos que visam garantir a segurança de uso destes produtos em contato com alimentos.

Todo material destinado ao contato direto com alimentos e ou bebidas, nacional ou importado, deve atender ao disposto na legislação sanitária de materiais em contato com alimentos, uma vez que substâncias presentes nestes materiais podem migrar para os alimentos, o que pode representar risco à saúde humana, por isso a importância da regulamentação da ANVISA para embalagens.

Além das embalagens, incluem-se nos materiais destinados ao contato com alimento, utensílios de cozinha, embalagens descartáveis, bem como partes de equipamentos utilizados na fabricação desses produtos. Sendo exigido de todo fabricante de alimentos ou bebidas a utilização de embalagens que atendam a estes requisitos. Saiba aqui como desenvolver uma embalagem com segurança.

A Groupack realiza ensaios com laboratórios credenciados, para garantir que suas embalagens atendem aos requisitos legais e são aprovadas nos ensaios de migração, oferecendo a melhor embalagem, com total segurança para o seu produto.

Como desenvolver uma embalagem para seu produto com segurança?

Posted on 9 de dezembro de 20219 de dezembro de 2021 by admin

A escolha do material e tipo de embalagem é uma responsabilidade do fabricante do alimento. Entenda como desenvolver uma embalagem, em função das características do produto e da vida de prateleira pretendida.

Ao desenvolver a embalagem do seu produto, devem ser observados os critérios gerais para embalagens em contato com alimentos, definidos pela RDC nº 91/2001. Outros itens que você também deve ter atenção são:
– regulamentos específicos de cada material, onde são definidas as listas positivas das substâncias que podem ser utilizadas em materiais em contato com alimentos;
– restrições de uso;
– limites de migração;
– limites de composição relacionados a determinadas substâncias.

Além disso, sempre que você, como fabricante do alimento, planejar o desenvolvimento de uma embalagem, deve buscar fornecedores confiáveis, que disponham das especificação técnicas, onde seja possível identificar os materiais utilizados, bem como a adequação destes materiais para contato direto com alimentos.

A Groupack além de contar com estrutura aprovada pela Vigilância Sanitária, tem seus processos mapeados para produzir embalagens para alimentos com total segurança. Anualmente realiza análise microbiológica de seus produtos, e possui laudos de migração específica, atendendo todas as Resoluções Legais para Embalagens Plásticas em Contato com Alimentos.

>> Saiba também como aumentar suas vendas utilizando a tecnologia In Mold Label.

A importância das embalagens para alimentos

Posted on 12 de março de 202012 de março de 2020 by admin

As embalagens para alimentos têm como principais funções, conter, proteger e conservar o produto. Além disso, mantêm a qualidade e segurança, atuando como barreira a contaminações químicas, físicas e microbiológicas que possam colocar em risco a saúde do consumidor.

Atualmente, a maioria das embalagens para alimentos é produzida por materiais plásticos, devido às suas características de flexibilidade, leveza, atoxidade e baixo custo.

Para garantir a segurança do consumidor, todas as embalagens e equipamentos que estejam em contato direto com alimentos devem ser fabricados em conformidade com a legislação nacional.

No Brasil, o atual sistema de legislação foi internalizado na forma de Portarias e Resoluções pela Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA) do Ministério da Saúde. Cada tipo de embalagem tem definido as legislações específicas aplicáveis, sendo que estas foram derivadas das Resoluções do MERCOSUL – Mercado Comum do Sul. Alguns exemplos para potes e baldes plásticos injetados:

Resolução nº 105, de 19 de maio de 1999: Aprova o Regulamento Técnico “Disposições Gerais para Embalagens e Equipamentos Plásticos em contato com Alimentos”.

Resolução RDC nº 51, de 26 de novembro de 2010: Dispõe sobre migração em materiais, embalagens e equipamentos plásticos destinados a entrar em contato com alimentos.

Resolução RDC nº 52, de 26 de novembro de 2010: Dispõe sobre corantes em embalagens e equipamentos plásticos destinados a estar em contato com alimentos.

Resolução RDC nº 56, de 16 de novembro de 2012: Dispõe sobre a lista positiva de monômeros, outras substâncias iniciadoras e polímeros autorizados para a elaboração de embalagens e equipamentos plásticos em contato com alimentos.

Resolução – RDC nº 17, de 12 de janeiro de 2008: Dispõe sobre Regulamento Técnico sobre Lista Positiva de Aditivos para Materiais Plásticos destinados à Elaboração de Embalagens e Equipamentos em Contato com Alimentos.

As embalagens em geral são isentas da obrigatoriedade de registro junto à ANVISA, o que não as desobriga de atender às exigências definidas nos regulamentos técnicos em vigor. As empresas fabricantes de embalagens destinadas ao contato direto com alimentos devem estar devidamente licenciadas junto ao órgão de vigilância sanitária de sua localidade.

Obtenha a segurança para o seu produto.
Exija do seu fornecedor de embalagens para alimentos:
• Laudos de ensaios de Migração Específica
• Laudos de Migração de Listas Positivas
• Alvará Sanitário e Certificados de Qualidade

Com nossa Tecnologia In Mold Label seu produto vende mais!

Posted on 25 de novembro de 201926 de novembro de 2019 by admin

In Mold Label é uma tecnologia de impressão para embalagens que foi apresentada ao mundo na década de 1970 e tornou-se um dos mais modernos sistemas de rotulação em plásticos. Atualmente muito utilizada como opção de impressão em baldes e potes plásticos, devido as suas várias vantagens.

Mas o que é In Mold Label?

O termo quer dizer “rotulagem no molde”. De forma resumida, o processo e a técnica empregada acontecem dessa forma: um filme de polipropileno (PP), pré-impresso, é colocado em um molde já no formato do produto, por exemplo, a forma de uma embalagem de balde ou pote de Açaí, em seguida, o polipropileno derretido é adicionado ao molde, fundindo assim, o rótulo à embalagem, completando o processo de impressão.

Os rótulos In Mold são impressos sobre filmes plásticos especiais de multicamadas que permitem sua adesão nas embalagens durante os processos de transformação do plástico, nesse caso falamos dos baldes ou potes injetados, fixando-se permanentemente em suas superfícies, sem produzir bolhas de ar ou enrugamento pelo calor do molde.

Vantagens que esse processo oferece

A impressão é de alta resolução. Com essa possibilidade de qualidade na comunicação da embalagem, a marca pode explorar mais os rótulos e assim atrair mais clientes. Os rótulos In Mold são conhecidos por ter qualidade de “foto revelada”, ou seja, fiel às cores, padrões e efeitos. A qualidade da impressão está totalmente relacionada à alta resolução da arte desenvolvida. Com a resolução adequada, esse tipo de impressão reproduz exatamente o que necessita transmitir.

Os rótulos que passam por esse processo são resistentes à umidade e à temperatura, fazendo com que a embalagem não perca sua identidade (impressão). Além disso, também é possível aplicar camadas de verniz brilhante, fosco ou até mesmo uma textura semelhante a “casca de laranja”.

Outra vantagem dos rótulos In Mold, é o custo-benefício. Essa tecnologia elimina a etapa de confecção de rótulos de papel ou etiquetas, ou seja, elimina o processo de enquadramento das etiquetas na área da embalagem e a colagem manual. A etapa da rotulagem é eliminada, economizando tempo e dinheiro na impressão de baldes e potes plásticos personalizados.

A segurança na comunicação é outra vantagem desse processo. A impressão direta no molde garante que dados, tabelas, e até mesmo a validade e especificações de ingredientes, nos baldes plásticos para alimentos, se mantenham intactos e legíveis para o consumidor.

Tudo isso faz com que a tecnologia In Mold Label torne a embalagem plástica, balde ou pote injetado, ainda mais atraente e valorizado.

Desenvolvimento sustentável

As embalagens plásticas mesmo decoradas são 100% recicláveis, o que resulta em ganhos para o meio ambiente ao facilitar os processos de reciclagem.

In Mold Label na sua embalagem

A Groupack tem uma equipe especializada para analisar o seu produto e lhe orientar nas melhores opções de impressão personalizada para a sua embalagem. Clique aqui e entre em contato através de nosso formulário.